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雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)
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系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
1.輸送壓力高,使管路里的油脂輸送通暢,油脂的流動(dòng)性好,不容易老化。且可以使用較小

直徑的管道,降低了安裝成本。
2..出油量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)(可以選擇不同的分配器,選擇每口的出油量)。
3.可以根據(jù)需要靈活增加或減少分配器數(shù)量來(lái)改變潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)。
4.某一點(diǎn)堵塞不影響其它點(diǎn)的正常工作。
5.精確計(jì)量給油,給油量可以調(diào)整。
6.可以對(duì)關(guān)鍵潤(rùn)滑點(diǎn)安裝發(fā)訊開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作情況。
7.通過一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)和控制功能。
8.適用于潤(rùn)滑點(diǎn)多,點(diǎn)分散,距離遠(yuǎn)的大型潤(rùn)滑系統(tǒng).
10.適用于各種不同的惡劣工況.

雙線系統(tǒng)工作原理:
       在上半個(gè)循環(huán)中,泵對(duì)主管線 A 加壓(注入油脂),主管線 B 卸壓。潤(rùn)滑劑被注入到分

配閥中,并通過閥體內(nèi)柱塞的動(dòng)作精缺地分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)。當(dāng)所有的分配閥都動(dòng)作過后,主

管線 A 的壓力上升至設(shè)定值,控制箱發(fā)出信號(hào),泵停轉(zhuǎn),換向閥動(dòng)作,A 管卸壓。此時(shí),

只有一半的潤(rùn)滑點(diǎn)得到潤(rùn)滑。在下半個(gè)循環(huán)中, 主管線 B 加壓,潤(rùn)滑劑被分配到另外一半
的潤(rùn)滑點(diǎn)。
       雙線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于其能夠超大距離地輸送并精量分配油脂。泵通過兩條主管線向分配

閥交替供油, 由分配閥來(lái)定量分配潤(rùn)滑劑。雙線分配閥后可接遞進(jìn)式分配閥,以增加雙線

系統(tǒng)供油的潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)量


應(yīng)用:
       雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)適用溫度范圍廣泛,工礦環(huán)境惡劣的場(chǎng)合,可以實(shí)現(xiàn)1000多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),

覆蓋半徑為100多米的范圍,適用于冶金、礦山、港口,電廠等重型機(jī)械行業(yè),可以采用 NLGI. Ⅱ#潤(rùn)滑脂。
我們的優(yōu)勢(shì):
       傳統(tǒng)的雙線系統(tǒng)其換向是建立在固定壓差基礎(chǔ)上,當(dāng)系統(tǒng)管線末端達(dá)到固定壓力時(shí)換向閥

開始換向,因此系統(tǒng)一直處在大壓力下運(yùn)行。
       我們的雙線系統(tǒng)具有對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測(cè)并作相應(yīng)調(diào)整功能,可對(duì)溫度波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。不需

要再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),即使是在安裝時(shí)。
       雙線系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),泵僅提供系統(tǒng)所需的有效壓力,使泵及其它系統(tǒng)元件有著更長(zhǎng)的使用壽命,

系統(tǒng)一直保持在優(yōu)佳效率下運(yùn)行,油脂所承受的張力也更小些。
       雙線系統(tǒng)的所有重要的參數(shù)都可直接顯示在控制板上。保證了對(duì)系統(tǒng)和泵的完全監(jiān)控。


應(yīng)用案例:



上一個(gè)產(chǎn)品:沒有了 下一個(gè)產(chǎn)品:沒有了

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